喷绘机的使用与保养
喷绘机是一种大型打印机系列的产品，没有印刷、写真机清楚度高，但是现在推出的喷绘机，清楚度有大大的进步，喷绘机是喷头在材料上喷出墨水就象打印机一样.它就是一种大幅面的打印机.一样用在广告行业上,用于大型户外广告，喷头果断选择不必须的个数安装，喷头越多，喷的就越快，每个喷头的一样寿命为1年。
写真机保养和维护专题! 技术资料 2、定期保养机器，减小灰尘，墨水等对机器的影响，具体项目及时间见下表： 小车滑动光轴 每日擦拭，用干净布或纸巾加酒精，禁止用任何钟表油 擦墨盒(清墨头之小匣) 每周清洗，拆下用水冲洗，擦墨片不要弄丢并正确归位 光栅条 每周清洁，每日观察，棉签+蒸馏水或酒精上下擦拭，勿太大力 墨车与墨头之触点片 每日检查，确保无墨污，防过多酒清可能溶解微电 注：以上清洁及保养工作建议使用ENCAD EASY KIEAN清洁液。 3、注意不能使用油性墨水，油性易腐蚀供墨系统及堵塞墨头。原装墨水是您的最佳选择。不能混合墨 水使用。 4、不能带电插拔打印线，否则将造成主扳的损坏。 5、注意墨头喷嘴不要擦抹，有墨水可以用不脱毛的布或质量好的纸巾去粘拭吸掉即可，否则可能导致 墨孔堵塞。 6、机器必须接上地线；当空气乾燥时静电问题不容忽视，当使用某些背胶和灯片介质时，多带静电电 荷（尤其在进纸工作速度很快时）； 静电电荷可导致机器和墨头安全受损，采取接地线将静电释电源 ，故在带电操作墨头时，确保双手已放电，（接触接地金属体或佩带除静电手环， 否则易造成墨头个 别墨点损坏。 接地要求及方法： ◆接地线材应采用机械性较强的单股铜线或卷挠线。 ◆接地点不可与建筑物避雷针的地线共用。 ◆线两端应焊接在线销上，一端利用螺栓紧扣在机器控制面板的金属底部，另一端则接在建筑物的地 线网上或真正埋入地下的水管 （注意其导电性是否良好）。在静电严重情况下，可采取连接多条地线 的方法。 7、不能用裁纸刀在机器上手动去割纸而不用自动裁纸，这样会刮花机器台面而导致机器认纸不正常。 8、大供墨系统中大盛墨盒中墨水应保持1/2—3/4左右，墨管中不应有气泡，新墨头安装前应先装有 20ml墨水，否则可能引起不出墨或漏墨。 9、向前向后进退纸时，不能按住一键向前或向后太长时间，应按键不超过10秒，停顿一下再继续，否 则会引步进电机或主板的损坏。 10、中途操作墨头时，一定注意不要让墨水溅入小车内的主板上，墨头复位后，观察小车停留位的台面 、光轴、光栅（尤其）有无污墨， 若有墨渍应立即设去清理乾净。 11、绝对不要在开机状态时从NJ850写真机背后拔掉DTD（乾燥器）的电源及其信号线头，任何时候要拔 插快乾机及其信号线的插头， 一定保证NJ850写真机头的电源已关掉并拔出否则将引起DTD（乾燥器） 的功能不正常。 12、应定期清理过滤大墨缸内残渣，以防沉淀底部进入管道堵塞管路及墨头。
裱膜起皱原因分析和裱膜机操作要点 1、 裱膜起皱原因分析 ◆原材料单边松紧度大或两边松中间紧造成纸面不平引起裱膜起皱。 ◆原材料耐温性差造成进烘箱后发生形变引起裱膜起皱。 ◆裱膜机质量不一，用差的裱膜机裱膜引起裱膜起皱。 ◆裱膜员工的操作技能不强或操作不当直接引起裱膜起皱。 2、 裱膜机操作要点 ◆将裱膜机安装在专用支架后放在平稳，牢固的工作台上。然后作一裱膜专用平台，高度低于裱膜机边缘 高度5毫米，宽度为1600毫米，长度为1米以上。 ◆将需裱膜或空走裱膜机的材料放在裱膜机前的铁辊上，进入裱膜机后涂层面朝上。 调整裱膜机上调压手轮，将上胶辊抬起，然后将材料穿出裱膜机两胶辊10厘米。 ◆ 如需裱膜还需将冷裱膜穿出裱膜机两胶辊10厘米，放在耗材上面，PVC膜超朝，膜与耗材两边道必须对 齐。 ◆ 调整耗材在平台上位置，使之两端面在裱膜机上松紧度基本一致，然后调整裱膜机上调压手轮，将上 胶辊放下，调到空程位置。两端压力必须一致。 ◆ 如为空走裱膜机，则可摇动手轮，使耗材向前走动.摇动时必须均匀，走动速度一致，不能时快时慢。 如空走后5米无皱，则说明耗材无质量问题。 ◆ 如需裱膜，则先将冷裱膜离型纸向内折叠，露出PVC膜上的胶水面，然后反方向摇动手轮，先将此胶面 贴到耗材上，再将冷裱膜整体翻到胶辊后方，从折叠处将冷裱膜慢慢揭开，此时再转动胶辊使之正转，随 着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉，并保持两边松紧度一致与一定的力度，直到冷裱结束为止。 ◆ 如在空走或裱膜过程中，耗材走偏，则说明操作有问题而与耗材无关
更换喷头应注意事项： 一、人体本身是一个最大的静电携带体、在更换喷头应注意先把自身所带的静电放掉,否则在更换时容易将喷头电路烧毁。 新喷头使用前须先加20ml-25ml墨水在喷头中，加注过程中速度不宜过快否则容易使墨水产生大量气 泡阻碍墨水流入喷射腔，使喷头内的发热体不能正常降温而烧毁喷嘴（可选择使用较大注射 V3、 喷头 在注完墨水后，先将管道中墨水抽出压紧管道以免墨水回流再将喷头安装上，再用吸墨器将喷头内的空 气排空，擦净喷头上的溢出的墨水。（如喷头外有墨水可能会引起喷头后面的电路部分短路，如管道中 未排空空气会造成喷头空烧而影响喷头的使用寿命）。 二．喷头抽墨方式 用户在处理墨头时，抽墨的力量不要过大，而是要轻轻的拉注射器，然后松开。墨头高于注射器。 使墨 水缓缓的流到墨头的加热仓里,并且把加热仓里的空气排除掉， 这样就能够保证墨头加热仓里不存在负 压墨水就能够顺畅地喷到画面上。 三、保证墨头后面触点清洁 大家在工作以前一定要检查一下墨头后面的触点是否有墨滴，如果有墨滴喷图时就会出现很规律的断针 现象，甚至可以影响到另外三个好墨头。所以大家一定要注意这样的现象。要保证触点电缆的干净， 不 要使触点电缆的触点上有墨水，如果有墨水也会出现以上现象。可以在关机情况下用纸轻擦。 四、工作时维护 在业务量比较多时，最好每天（8个小时左右）将墨头从机器上取下，用不掉纤维或纸屑的软布或纸巾， 沾纯净水清洁打印头底部和用酒精轻拭墨头侧面及触点芯片（切忌擦拭打印头喷嘴，只可轻蘸）。此操 作需在关机是执行。在操作完后不可马上开机。2、由于机器在工作过程中，最右侧清洁盒部分会经常刮 下打印头上的积墨，所以在使用一段时间后要冲洗或更换清洁盒。 五、墨路中有空气的处理 检查墨路各接口，必要时用胶水密封。把墨头装上后在墨针与墨头接缝处涂硅胶。
喷绘后期制作中的一些技巧： 1. 后期制作是喷绘业中不可缺少的工序，对整个工作的成败、质量的保证都起着很重要的作用。一个 快捷、精致的后期制作，不仅可使作品锦上添花，还可以为公司创造更大的经济效益和企业信誉。后期 制作概念广泛，基本上所有设计制作工作之后的都属于后期制作。例如有：输出、剪裁、覆膜、裱板、 拼接等等。下面，对后期工作做一点说明！ 2, 输出：图像设计制作完毕后的首项工作便是输出。在这个过程中，被输出的图像一定要合并所有层 （layer），一般需存成.tif或.jpg格式，如果图像是用苹果电脑制作的话，文件须有扩展名。对于图 像文件点数设置，基本保持在100dpi上下即可达到输出精度，如果所要输出的图像的图面很大，点数可 适当降低。这个过程有几点需注意的问题：首先喷绘不同于印刷，喷绘的色彩要比印刷艳丽、好看得多 。因此喷绘制图中一定要设成CMYK模式，而RGB非模式。喷绘图像的图面往往很大，一些在印刷品上不 易察觉的瑕疵放大输出后会变得很明显而夸张，而这点又无法通过小样去发现，因此喷绘图像在制作完 毕一定要放大到100％仔细检查一遍。对于文字很多的画面，更要仔细校对。又因为喷绘输出中没有现 成的色标，在色偏的把握上要凭经验，这才是打小样的目的所在！ 3, 剪裁：画面输出完毕，机器将自动裁纸。对于画面大小与纸张相差较大需裁剪的，要剪裁整齐。在 我们裁膜时，也应用剪刀沿着标线走齐，因为这会方便在覆膜中的上膜工作，更能保证质量与成功率。 覆膜：“覆膜”工作是个“三人行”的项目，它对人员的合作性要求很高，一个成功的覆膜工作是“进 纸”“拉膜”和“摇滚”三者高度协调的成果。具体操作如下；在保证画图宽度合适的情况下，膜的长 度要适当加长一点（一般为20cm）。首先是调节滚子的旋钮，到手感到完全没有阻力为止、旋钮微紧。 将膜平展送入，保证在膜走动的过程中不产生侧偏，不受挤压。然后，将膜拉起，在膜即将到头时，将 滚子稳住，用力拉一下膜，保证端部平齐。此时，拉膜者下垂护膜同时“进纸”者可将画面进入（画面 的一端应平齐），保证画面平展，两侧与膜平行。当准备就序，可让“摇滚”者缓缓摇动，看到没有问 题之后即可匀速前进到头。这一过程中，进纸者要仔细检查画面上是否有头发之类的东西，尽量清去。 覆膜完后，即进入“剪裁”工作！ 4, 裱板：当客户要求加板时，我们便进入下一道裱板工序，和表裱常用的有两种技术，即背胶纸型和 喷3M胶型。二者相比，背胶型会更持久一些。 背胶型：将画面剪裁到所需尺寸，平整地放在展板上，将四边对齐，中间用重物或由人压住。将一端背 胶揭开约10公分的一条，粘贴到展板上，然后拿到覆膜机上，调节压力至刚好通过展板为止。将已贴上 画面端进入，拉起画面，由一人抽出背胶纸，一人推展板到头为止。 喷胶型：对于四边已有卡条的标准展板（规格如：120cm×90cm、90cm×60cm），我们更方便应用喷胶 的方法。将展板平放，画面平整地放在展板上。为了使画面的四边更好地与展板边缘吻合，我们先将画 面沿其中相临两边裁齐，而后以此两边为基准，对齐展板的边缘，把画面与展板的相对位置固定（画面 上压一重物或由其他人压住），掀起已对齐的两边中的一边，在其后的展板上喷胶。半分钟后，将画面 两边拽紧，匀速下落。在这时由一人用刮板从画面的中央向两边压住画面到画面完全与展板贴合；同样 做法掀起画面的另一端，喷胶后压紧，最后用裁纸刀沿展板的卡条，将画面多余的部分裁掉，即把整幅 华裱完！ 5, 拼接：当客户要求的画面大过喷绘机的最大喷绘幅面时，我们会将画面分开输出，然后再拼接在一 起，在做这种拼接的工作时，画面的设计制作和输出是其前提，因此每一步都不应该有误。首先画面的 拼接位置要弄清楚，到底是谁在上面，谁在底下，哪张会更大一些，哪张会更小一些。在输出过程中， 因为要输出的画面是同一张图，因此务必保持其色彩一致和大小相应（比如说宽一定），要记录输出时 的设置参数，确保无误。在进行拼接的过程中，首先将两幅画要相接的一端裁齐。然后在一个足够大的 平面上将画面展平，按正确的相对位置，把画面放好，用胶条固定，掀起上层画面相接部位的前端，喷 胶（要遮住画面不被喷胶）之后用刮板由中间向两边将画面压实贴紧。翻起上层画面的另一端，在下层 画面的相接部分喷胶，压实，即将画面拼接好了。拼接好的画面一定不可垂直接缝卷起，这样很易在相 接处产生皱褶，这点应注意！
关于秋季包头保养： 由于绝大部分客户在装机及使用过程中没有解决好接地问题。秋天到，空气中湿 度下降的非常明显，甚至个别地区湿度低于20%，造成静电现象严重，喷出的墨 滴在打印到灯箱布之前，方向改变造成糊头现象。如果此种现象长期不解决，喷 绘机上的静电电压会达到6～10Ｖ，极有可能对喷头造成伤害。 改进方法： 1、一定要认真对待地线接地问题，主要做法：0.5m2 铜板要焊好4mm2 铜线埋于 1.5米地面以下潮湿土里，并浇好盐水。地线最好使用整条线，不要有接头，与 机器接触良好！ 2、机器周围的湿度达到40～60%相对湿度，这样，从PVC灯箱布磨擦产生静电的 话也会从空气中传输出去，不会影响喷头上的墨滴。购工业加湿器的标准是每小 时不要小于4升的耗水量，如果通风良好的话，尽量选择6升/小时的耗水量的加 湿器。！ 4、有部分客户使用静电刷解决静电的做法也值得推荐！ 5、尽量保持室内温度的恒定！ 6、在操作间进行空气换气时，注意温度及湿度的变化！
关于墨头夏季保养 夏季之季,不少地区出现爆热.对于写真机墨头的保养要注意防静电,防干墨现象,防静电:注意喷绘机是否 接地！ 温度太高会造成一些国产写真机出现飞墨\拉毛现象,建议控制好室内温度,打扫好室内清洁对喷头与机器 是一极好保养！
关于冬季墨头保养： 冬季已经来临，墨水在使用时总会遇到这样或那样的问题，具体情况不尽相同，但多数与冬季气候较 寒冷、干燥有关。 下面就此现象总结了几点注意事项，希望能对大家在墨水使用上有所帮助。 1，首先，在墨水选购方面应该选择适合冬季使用的墨水，国内几家大厂都有相应产品推出。冬季墨 水的产品特性主要表现在流动性上（因为温度较低的环境下墨水的流动性会降低很多），要想测 试墨水的流动性有一个很简单的方法，拿一块表面光滑的铁片蘸少许墨水然后成一定角度倾斜， 观察墨水在铁片上的流动速度即可。流动性好的墨水在温度较低的环境下使用时不会因为高速打 印而出现频繁断墨现象。当然，我们可以用提高墨水温度的方法来提高墨水的流动性，具体方法 有两种：一种是墨盒加温法，就是将二级墨盒处加一个控温装置，有人只是简单的在墨盒底部加 一个灯泡（如果空间允许的话）效果也不错。另一种方法是在供墨桶处加温，将墨水温度提高， 这种方法用电量较大，但也值得推广，因其安全性要比在墨盒底部加灯泡高很多。当然最好的方 法还是将室温保持在理想的范围内（22-25摄氏度）！ 还有一点需要我们注意，墨水的储存环境也是影响墨水使用的关键。有人认为只要我的室温控制好就可 以了，墨水存放在那里并不重要，其实不然，因为墨水如果存放在温度较低的环境下其粘度会提高很多 ，同时流动性也会相应降低很多，提高温度可以将墨水流动性迅速提高但墨水粘度却不会因温度的提高 而迅速降低。墨水的粘度较高会损伤喷头内部的压电陶瓷而造成喷头疲劳现象出现，如喷绘画面出现竖 道等现象！ 另外，干燥的气候也会影响墨水的正常使用。一般情况下北方冬季室内都有暖气，这种环境下室内相对 湿度只能维持在20%左右，而对于设备和墨水要求的40%的相对湿度而言这显然是不够的。干燥的气候到 底会造成什么样的负面影响呢？很多人都会有这样的疑问。在这里我见得地说明一下，首先干燥环境下 静电较高，较高的静电不仅对设备有较大的危害，对墨水的使用也同样会造成一定的影响，比如飞墨现 象严重等。还有就是墨水溶剂为挥发性液体，空气干燥时挥发速度会加快，喷头表面墨水会和快干结， 造成喷头堵塞现象发生，在喷绘过程中表现为飞墨和频繁断线以及喷墨歪斜现象发生，如果不注意喷头 维护有可能损毁喷头。因而冬季室内加湿是非常重要的！ |
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